CG2 钢
(1) 模具钢的特性：高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV的代号为CG2,冷热模具兼用 钢，该钢具有高的断裂韧性和C型冲击韧性，它的强度性能较好，但该钢退火硬度偏 高，锻造塑性较差，退火工艺和锻造工艺要严格按照推荐工艺执行。锻造塑性一般，该 钢采用低温回火处理后硬度为60〜62HRC，采用高温回火处理后硬度为50〜52HRC， 因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。从CG2钢奥氏体晶粒度随加热温度 升高而长大的状况来看，一般锻造加热温度允许有〇〜40°C范围的波动。锻制需反复镦 拔三次以上。该钢热加工工艺较难掌握，锻造开裂倾向较为严重，在热加工时应给予 注意。
(2) 供货状态退火态。
(3) 化学成分（质量分数，％) C 0.55〜0.64、0 3.80〜4. 30、Mo 2. 80〜3. 30、 W0. 90 〜1.30、V0. 90 〜1.30、Si<0. 40、Mn<0. 46、Nil. 80〜2. 20。
(4) 临界点温度（近似值）Ad = 737C, = 822°C，ArI = 650°C, iWs =
180°C。
(5) 热加工规范人炉温度<800^0,加热温度1160〜1200°C，始锻温度1140〜 1160°C,终锻温度>950°C，锻造后要求进行砂冷<150°C。
(6) 退火规范加热温度810°C 士 10°C，时间2〜3h，炉冷到温度660°C 士lOt，时 间4〜6h,再缓冷至<600°C，出炉空冷，钢的硬度为241〜270HBS。
(7) 典型应用举例
① 适于冷镦、冷冲、冷挤模具。
② 主要用于连铸、连轧、热锻、开坯等中间过程中高温状态的剪切。