65Nb 钢
(1) 模具钢的特性：6Cr4W3M〇2VNb简称65Nb。高韧性冷作模具钢，其化学成分 接近高速工具钢的基体成分，属于一种基体钢。因此，它具有高速工具钢的高硬度和高 强度。又因该钢没有过剩的碳化物，所以，具有较高的韧性和抗疲劳强度。
锻造性能良好，锻造时要缓慢加热，保证透烧，始锻温度不宜太高，终锻温度不宜 过低，锻后应回火，缓冷（砂冷或炉冷）或及时退火。钢的抗氧化性良好，属于高合金 钢，导热性差，与高速钢、高铬工具钢相比，变形抗力低，高温軔性好。
经1080〜1180°C加热保温后，油冷淬火，530〜580°C回火，65Nb钢的抗弯强度比 高速钢高出30%〜40%,冲击韧性值高3〜4倍。该钢淬硬深度为空淬<50mm，油 泮 <80mm。
该钢的最终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处 理后的硬度通常在45〜50HRC以上。
供货品种：热轧材、锻材。根据需方要求可供应部分扁钢或其他条钢。
(2) 标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，％) C 0• 60〜0. 70、Si<
0. 40、Mn<0. 40、Cr 3. 80 〜4. 40、Mo 2. 50 〜3.50、W 1.80 〜2. 50、V0. 80〜1.20, NbO. 20〜0. 35、P<0. 030、S<0. 030。
(3) 临界点温度（近似值）Ael=810〜830°C，Arl=740〜760°C。
(4) 热加工规范
① 钢锭：加热温度1140〜1180°C，始锻温度1100〜1150°C，终锻温度>900°C， 缓冷（砂冷或坑冷）。
② 钢坯：加热温度1120〜1150°C,始锻温度1080〜1120°C，终锻温度900〜850°C, 缓冷（砂冷或坑冷）。
(5) 等温退火规范加热温度860°C±10°C，时间3〜4h,炉冷至740°C,保温6h， 再以<30°C/h的冷速，缓慢炉冷至<550°C，出炉空冷，硬度<269HBS。
(6) 淬火、回火规范
① 温度1150°C±10°C，12〜15s/mm加热保温后，油冷淬火。第一次回火温度 540°C±10°C,保温时间1.5h，空冷；第二次回火温度540°C土 10°C，保温时间1.5h， 硬度58〜62HRC。
② 温度1080〜1180°C，油冷淬火，回火温度520〜580°C，保温时间1〜2h，硬度 60〜63HRC，后续可进行软氮化和离子氮化等工序。
(7) 气体渗氮和气体氮碳共渗规范
©技术要求：硬度>900^1¥,深度0.03〜0.05_，渗氮温度540°(：，气体比例为 氨气30%，载气体（RX气）70%，氨分解率30%〜40%，保温时间3h，应用于冷挤 模、冲载模、冷镦模。
② 技术要求：硬度>l〇〇〇HV，深度0.05〜0.07_，渗氮温度540X：，气体比例 为氨气40%,载气体（RX气）50%，氨分解率30%〜40%，保温时间5h，应用于拉 深模、弯曲模。
(8) 典型应用举例
① 用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
② 用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具，如冷镦模具、螺钉冲头等。
③ 可用于钢件的冷挤压凸模，选用硬度62〜64HRC。
④ 用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具，效果很好。
⑤ 该钢用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢，使用寿命比原来使 用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。⑥ 适用于制作大、中型冷镦模、精压模。
⑦ 该钢复合冲模经1140°C油淬、540°C二次回火后与原采用的T10钢复合冲模相 比，使用寿命提高了 60倍，同时经辉光离子氮化和渗硼处理可进一步提高其使用
寿命。