W2Mo9Cr4VCo8 钢
(1) 模具钢的特性：钼系高碳含钴超硬型高速工具钢。该钢硬度可高达70HRC、 一般在使用时硬度>64HRC。该钢高耐磨损、耐高压、耐烧结，红硬性高、高温硬度 高、易磨削，但韧性稍差，淬火时温度尽量采用中下限。
为满足切削过程中，刀具线速度可达80m/min，刀刃温度高达60°C，刀具硬度大 于60HRC的要求，在高碳钢中加人大量W、Mo、&、V等合金元素而获得高速钢，W 和Mn可提高钢的热硬性，在回火温度500二600°C下，合金元素W、Mo析出并生成 M〇2C和W2C，发生二次硬化，即在该温度时，钢的硬度不仅不下降，反而发生升高的 现象。
(2) 供货状态硬度<269HBS。
(3) 标准GB 9943—88钢的化学成分（质量分数，％) C 1. 05〜1. 15、Mn 0• 15〜
0. 40、P 0. 030、S 0• 030、Si 0. 15〜0• 65、Cr 3. 50〜4. 25、V 0• 95 〜1. 35、W 1. 15 〜 1.85、Mo 9. 00〜10. 00、Co 7. 75〜8. 75。
(4) 参考对应钢号我国GB标准钢号W2M〇9Cr4VCo8、美国AISI标准钢号 M42、日本JIS标准钢号SKH59、日本日立HITACHI标准钢号YXM42、日本不二越 NACHI标准钢号HSD42、德国DIN标准钢号S2-10-1-8、德国DIN标准材料编号 1.3247、奥地利百禄BOHLER标准钢号S500、法国NF标准钢号HS2-9-1-8、瑞典SS标准钢号2716、英国BS标准钢号BM42。
(5) 退火规范温度730〜840°C。
(6) 软化退火加热温度860〜880°C,保温时间2h，以20〜30°C/h的冷速冷却到 温度500〜600°C,然后炉冷或堆冷，硬度<285HBS。
(7) 等温退火规范加热温度860〜880T：，保温时间2h，炉冷至温度740〜750°C， 保温时间2〜4h，再炉冷至温度500〜600°C，出炉空冷，硬度<269HBS。
(8) 普通淬火、回火规范盐浴炉淬火温度1190〜1210°C，箱式炉淬火温度 1200〜1220°C，淬火剂为油；回火温度540〜560°C，硬度>65HRC。
(9) 微变形淬火、回火规范淬火预热温度850°C，时间24s/mrn。淬火加热温度 1180〜1200°C，复杂刀具淬火温度，1200〜1220°C，简单刀具淬火温度，时间12〜15s/ _。淬火介质为油，回火温度550〜570°C，回火4次，每次lh，空冷，淬火、回火后 硬度 S66HRC。
(10) 典型应用举例
① 可用于制造冷锻模、接深模等。
② 用该钢制造的切削工具可切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强 度钢等难切削材料。可用于制造各种高精度复杂刀具，如成型铣刀、精密拉刀。
③ 也可用于制造专用钻头、车刀，以及各种高硬度刀头和刀片等。