S390PM 钢
(1) 模具钢的特性：百禄超级耐磨高韧性粉末高速钢，具有高耐磨粒磨损、高钿 性、高抗压强度。
(2) 供货状态硬度<300HBS。
(3) 典型化学成分（质量分数，％) C 1.55〜1.65、Cr 4. 50〜5.00、W 9. 50〜
11.00、Mo 2. 00〜2.40、V 4. 60〜5. 20、Co 7. 60〜8.30、P<0. 03、S<0. 03、N< 0.08、0^0. 015、Ar^0.05ppm〇。
(4) 参考对应钢号美国AISI标准钢号T15、日本JIS标准钢号SKH10、日本不 二越NACHI标准钢号FAX55、德国DIN标准钢号1.3202、奥地利百禄BOHLER标准 钢号 S390PM。
(5) 普通淬火、回火规范淬火温度1150〜1190°C，油冷或气冷，回火温度520〜 550°C，回火后硬度65〜69HRC。
(6) 典型应用举例主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。
6W6Mo5Cr4V2 钢
(1) 模具钢的特性：降碳减钒型钨钼系高速钢。该钢与W6M〇5Cr4V2钢相比，含 碳量降低20%，含钒量降低50%，是目前我国比较成熟的一种高强韧型承载能力冷作 模具新钢种。减少碳和钒的含量会导致降低MC型碳化物和碳化物的总含量，改善碳化 物的分布均匀性，使共晶碳化物不均匀度降低1〜2级。
该钢的锻造温度范围较窄，始锻温度小于1100X：，仍需按莱氏体钢的锻造操作要 领进行深透锻造，并控制流线方向，退火易‘软化，硬度低于229HBS，机械加工性能良 好。冷压毛坯软化处理工艺，采用上限温度加热，分段等温，再附加等温回火过程，与 W18Cr4V钢相同。
该钢淬火硬化状态的抗弯强度与塑性提高30%〜50%，冲击籾性值提高50%〜 100%，仍保持了充分的二次硬化能力和热稳定性，该钢的淬火温度上限为1180〜 120CTC (晶粒度10〜11级），经560〜580°C并三次回火后硬度为60〜63HRC。
二次硬化状态的冲击韧性值随淬火温度降低而明显上升，但硬度下降。回火时的强 度峰值位于560〜580°C，硬度值位于540〜560°C，但此时冲击韧性值呈现谷值。
(2) 供货状态及硬度退火态，硬度197〜229HBS。
(3) 化学成分（质量分数，％) C0.55〜0.65、Si<0.40、Mn<0.60、Cr3. 70〜
4.30、W 6. 00〜7. 00、Mo 4. 50〜5. 50、VI. 70〜1.10。
(4) 参考对应钢号美国AISI标准钢号M2、日 本JIS标准钢号SKH51、日本日立HITACHI标准钢号YXM1、日本大同DAIDO标准 钢号MH51、日本不二越NACHI标准钢号SKH9、德国DIN标准材料编号1.3343、奥 地利百禄BOHLER标准钢号S600、瑞典一胜百ASSAB标准钢号KM-2。
(5) 相变点温度（近似值）Ad=835T：，43=8851：，Ar3=77〇X：，Arl=820°C， MS = 177°C。
(6) 模具毛坯等温球化退火规范 （850〜870)°CX(3〜4)h，随炉冷却，（740〜 760)X：X(4〜5)h。硬度<229HBS，共晶碳化物<3级。
(7) 冷压毛坯软化处理规范（880士 10)T：X(3〜4)h，随炉降温，（770士 10)°CX (6〜8)h，再降温到（750士 10)t：X(2〜3)h，缓冷到<650°C，出炉空冷。处理前硬
〇 lppm=lXlO_6〇m 第2章典型冷作模具钢
度<229HBS，处理后硬度<207HBS。
(8) 淬火、回火规范淬火温度1180〜1200°C，淬油，硬度>60HRC，回火温度 560〜58(TC。
(9) 典型应用举例
① 用于制造钢件冷挤压凸模时，硬度选用62〜64HRC。
② 用于制造挤压温度大于400°C的温挤压模中的凸模、凹模时，硬度分别选用60〜 62HRC、62〜64HRC。
③ 高速切削刀具用钢。
④ 精密冷冲模。
⑤ 用在螺丝模、大头成型模、刀模等。