Cr3MnVTi 钢
(1) 模具钢的特性：在用形成碳化物的活性元素（Mo、V、Ti等）合理的合金化 基础上，减小钢内碳化物不均勻性。难溶碳化物在淬火温度为1040〜1080°C时未溶解， 可保证奥氏体晶粒细小，具有较高的抗脆性破坏水平和抗弯强度水平，提高模具的耐 磨性。
在含6%〜12%Cr的模具钢内，活性元素特别达0.7%Ti，与Mn、Cr和Mo最佳 结合，可促使形成较高质量的组织相，并可提髙模具钢的强度（3400〜3600MPa)、 耐磨性和耐热性（<>450〜500°C)。含0.2%〜0.9%钼，可抑制分散的脆性颗粒沿马氏 体晶界析出，并可明显提高模具钢在淬火和回火后的冲击韧性。钒与钛可细化晶粒提高 模具钢的耐磨性。钒与钼、硅可保证模具钢各种性能的满意结合，而在添加钛时可提高 耐磨性。
用形成碳化物的活性元素合金化的高铬对淬火时过热的敏感性较小，保证细晶粒的 淬水温度区域被显著扩大。细小的碳化钛在淬火温度时促使碳化物的化学均匀性，可提 高模具钢的强度和耐磨性。
(2) 供货状态退火态。 -
(3) 主要化学成分（质量分数，％) C 1. 15〜1.25，Mn 1.0〜1.2, Si 0.45〜 0. 52，Cr 2. 8~3. 4，Mo 0.2〜0.3，V 1.0〜1.2，Ti 0.55〜0.08。
(4) 最佳淬火、回火规范
① 坪火温度980〜1000°C，回火温度180〜200°C，硬度61〜63HRC,抗弯强度外 3200〜3700MPa,冲击吸收功 Aku0. 35〜0• 45J。
② 淬火温度980°C，回火温度220°C,硬度62HRC，相对耐磨性<7为2165MPa。
(5) 典型应用举例可用来制造轻载冲裁模和大批量生产电机零件的模具。