Cr12Mo1V1 钢
(1) 模具钢的特性：高碳、高铬型莱氏体钢，高耐磨性、軔性铬冷作模具钢，该钢 在国际上应用广泛。由于钼和钒的含量比Crl2M〇V高，故钢的组织和晶粒度进一步细 化，提高了钢的淬透性、强度和初性，使钢的综合性能更好。比Crl2M〇V钢有更高的 耐磨性、軔性。经真空脱氧锻轧加工制成，碳化物颗粒细小、分布均匀，淬火后经高温 回火处理，硬度及耐磨性不减低，韧性更优良。
该钢具有高的淬硬性，高的耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力 好，热处理变形小。
供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
(2) 供货状态及硬度退火态，硬度<255HBS，压痕直径>3. 8mm。
(3) 标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，％) C 1. 40〜1. 60、Si< 0. 60、Mn<0. 60、Crll.O〜13. 0、M〇0.70~1. 20、P<0. 030、S<0. 030、V<1. 10、 Co
(4) 参考对应钢号我国GB标准钢号Crl2MolVl、美国AISI/ASTM标准钢号 D2、日本JIS标准钢号SKD11、瑞典一胜百ASSAB标准钢号XW-42、德国DIN标准钢 号X155CrVMol21、德国DIN标准材料编号1. 2379、日本日立HITACHI标准钢号 SLD、日本大同DAIDO标准钢号DC11、日本不二越NACHI标准钢号CDS11、奥地利 百禄BOHLER标准钢号K110。
(5) 物理性能
① 临界点温度（近似值）Ael=810°C，Am = 875t；，Art=750°C，义^ = 695°(：， JWS = 190°C。
② 弹性模量207000MPa,质量定压热容Cp461JAkg • K)。
③ 温度 20〜100°C/20〜200°C/20〜300°C/20〜400°C，线（膨）胀系数 10.5X 1(T6 °C —1/11. 5 X 10_6 °C-1/11. 9 X 10_6 °C-1/12. 2 X 10_6 °C_1。
(6) 等温球化退火 （850〜870)°CX(2〜4)h，随炉冷却，（740〜760)°CX(4〜6) h。退火后硬度<241HBS,共晶碳化物<3级。
(7) —次硬化淬火、回火规范1淬火温度1020〜1040°C,硝盐或油冷却，淬 火硬度60〜62HRC，回火温度170°C/230°C/400°C，硬度60〜63HRC/58〜 61HRC/54 〜58HRC。
(8) —次硬化淬火、回火规范2 —次预热温度500〜600°C，二次预热温度820〜 860T：，淬火温度980〜1040°C，空气或油冷却，淬火后硬度60〜65HRC。回火温度 180〜230C,硬度60〜64HRC，回火一次。
(9) 二次硬化淬火、回火规范1 一次预热温度500〜600°C，二次预热温度820〜 860°C，淬火温度1060〜1110°C，空气或油冷却，淬火后硬度60〜65HRC。回火温度 510〜540°C,回火2次，硬度60〜64HRC。
(10) 二次硬化淬火、回火规范2淬火温度1050°C,硝盐或油冷却，淬火后硬度 60〜62HRC。回火温度520°C，硬度61HRC。 .
(11) 气体渗氮和气体氣碳共渗规范
©技术要求：硬度>1〇〇〇1^¥，深度0.03〜0.05111111，渗氮温度510^：，气体比例 为氨气40%，载气体（RX气）60%,氨分解率30%〜40%，保温时间3h，应用于冷 镦模、冷挤模、冲裁模。
② 技术要求：硬度>l〇〇〇HV，深度0.05〜0.07mm,渗氮温度510T：，气体比例 为氨气40%，载气体（RX气）60%,氨分解率30%〜40%，保温时间6h，应用于拉 深模、弯曲模、陶土模。
(12) 典型应用举例
① 可用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、 搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
② 重载型落料模、冷挤压模、深拉伸模、剪刀片、冷敏模、陶土模等。
③ 用于高产量的冲压模，陶瓷制品模，电路板模等。
④ 宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具，如形状复杂的冲孔凹模、滚丝轮、搓
丝轮等。 >