Cr12 钢
(1) 模具钢的特性：高碳、高铬合金工具钢，含有较高的碳（1.45%〜2. 3%)和 约12%铬，含有少量的钼和钒，属于高碳高铬莱氏体钢。该钢具有较高的耐磨性、淬 透性、热稳定性、抗压强度，以及微变形，具有较高的淬硬性、强韧性，耐磨性比一般 低合金工具钢高3〜4倍。
该钢受热软化温度为480°C，二次硬化硬度为58HRC。缺点是共晶碳化物不均匀度 较大，为5. 5〜6级，碳化物组织偏析严重，易促成淬火异常变化及脆化倾向。该钢的 Ms、Mf点随淬火温度的变化而受到影响。淬硬深度为油淬<200mm。
该钢在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物，其中碳化物含量为20%左右，共 晶温度约为1150°C，这些碳化物都很硬、很脆，虽经开坯乳制，碳化物有一定程度的 破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增 大而严重。
该钢球化完全的最低加热温度为780°C。回火脆性温度范围为290〜330°C。
(2) 供货状态及硬度退火态，硬度217〜269HBS，压痕直径3. 7〜4. 1mm。
(3) 标准GB 1299—85典型化学成分（质量分数，％) C 2. 00〜2. 30、Si<0. 40、 Mn<0.40、P<0.030、S<0.030、Crll.50〜13.00。
(4) 参考对应钢号我国GB标准钢号Crl2、德国DIN标准材料编号1. 2080、德 国DIN标准钢号X210Crl2、英国BS标准钢号BD3、法国AFNOR标准钢号Z200&12、 意大利UNI标准钢号X210Crl3KU/X250Crl2KU、西班牙UNE标准钢号X210&12、 日本JIS标准钢号SKD1、我国台湾CNS标准钢号SKD1、韩国KS标准钢号STD1、美 国ASTM/UNS标准钢号D3/T30403、国际标准化组织ISO标准钢号210012、俄罗斯 r〇CT标准钢号X12。
(5) 相变点温度（近似值）Ad=800°C, Art=760°C。
(6) 油韧性处理规范加热温度850〜860°C，以3〇TVh的冷却速度，降温到 630°C,出炉油冷。硬度96〜97HRB，破断扭转角温度为950°C。该工艺的目的是提高 钢的塑性。
(7) 普通等温球化退火规范（850〜870)X：X(3〜4)h，随炉冷却，（740〜760)°CX (4〜5)h，出炉空冷。硬度<241HBS，共晶碳化物<3级。
(8) 球化退火规范加热温度850〜870°C，保温时间2〜4h。以30°C/h的冷速， 炉冷到温度500〜600°C，出炉空冷。等温温度730〜750°C，等温时间4〜6h，炉冷到温 度500〜600T：，出炉空冷，硬度217〜269HBS。
(9) 普通淬火规范淬火温度950〜1000°C，油冷淬火，淬火硬度>60HRC。
(1〇)真空淬火、回火规范预热温度500〜550°C，真空度O.lPa，淬火温度960〜 9801,真空度10〜IPa,油或氮气冷却，回火温度180〜240°C,硬度60〜64HRC。
(11)典型应用举例
① 该钢可用于硅钢片冲模，用于小动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉伸和冲裁模。
② 被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模 具，如硅钢片冲模、螺纹滚丝模、拉丝模等。
③ 用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建议硬度62〜64HRC。
④ 用于铝件冷挤压模的凸模时，建议硬度60〜62HRC。
⑤ 用于制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模、凹模 时建议硬度60〜64 HRC。
⑥ 用于弯曲含碳量为0.65%〜0.80%的弹簧钢板，硬度为37〜42HRC,寿命可达 22万次。
⑦ 用于制造冷镦卡车车厢螺栓凹模，零件尺寸相.9X相•0_同心圆柱体，寿命 仅〇. 1万〜〇. 2万次。
⑧ 热固性成型模，要求高耐磨、高强度的模具。