4Cr5MoSiV 钢
(1) 模具钢的特性：是空淬硬化热作模具钢，系引进美国的H11钢，其性能及使 用寿命比3&2W8V钢高。该钢具有高的淬透性，中温以下综合性能好，热处理变形 小，耐冷热疲劳性能好。该钢是以铬、钼为主的合金模具钢，较能适应喷水强制冷却， 用于挤压模具，其寿命与所挤压的材料、挤压比密切相关，当加工变形拉力大的金属材 料或在高挤压比的情况下，凹模和芯棒的寿命大为缩短。
选用该钢制作的铝合金压铸模的抗热疲劳性能，与工作硬度有关，过高的硬度将会 导致模具早期的热疲劳失效，使模具寿命极短。
(2) 供货状态硬度硬度<235HBS。
(3) 标准GB/T 1299—1985化学成分（质量分数，％) C 0• 33〜0. 43、Si 0. 80〜
1. 20、Mn0.20〜0.50、S<0. 030、P<0.030、Cr4.75〜5.50、Ni 允许残余含量< 0.25、Cu 允许残余含量 <0.30、VO. 30 〜0.60、Mol. 10 〜1.60。
(4) 参考对应钢号我国GB标准钢号4Cr5MoSiV、我国台湾CNS标准钢号 SKD6、日本JIS标准钢号SKD6、韩国KS标准钢号STD6、美国ASTM/UNS标准钢号 H11/T20811、国际标准化组织ISO标准钢号35CrM〇V5、德国DIN标准材料编号
1.2343、德国DIN标准钢号X38CrMoV5-l、法国NF标准钢号X38CrM〇V5、俄罗斯 r〇CT标准钢号4X5M$C、英国BS标准钢号BH11。
(5) 淬火、回火规范预热温度790°C，淬火温度1000°C (盐浴）或1010X：(可控 气氛），保温5〜15min，冷却方法为空冷，回火温度550°C，硬度>60HRC。
(6) 气体渗氮和气体氮碳共渗规范技术要求：硬度>l〇〇〇HV，深度0.10〜 0.20mm，渗氮温度530〜550T：，气体比例为氨气100%，氨分解率30%〜40%，保温 时间10〜20h,可用于压铸模、热锻模、热挤模、温挤模。
(7) 典型应用举例
① 适于制造螺栓模、热切边模。
② 招合金压铸模。
③ 当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用4Cr5M〇SiV,热处理硬度 为45〜50HRC。压力筒内衬材料则采用4Cr5MoSiV,热处理硬度为42〜47HRC。
④ 当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用4Cr5M〇SiV,热处理硬度 为45〜50HRC。压力筒内衬材料则采用4Cr5MoSiV，热处理硬度为42〜47HRC。
⑤ 铜和铜合金热挤压模具，凹模和垫块材料则采用4Cr5M〇SiV，芯棒材料仍采用 4Cr5M〇SiV。当挤压含镍量较高的铜镍合金时，芯棒头及镶块有时采用镍基高温合金制 造，挤压筒衬有时采用铁基高温合金制造。
⑥ 热挤压钢的模具材料，凹模选用4Cr5M〇SiVl加3&2W8V镶块，垫块则选用 4&5MoSiV。芯棒仍用4&5MoSiV，挤压筒和内衬材料则选用4Cr5MoSiV。
⑦ 大型复杂的注射成型模。