CrWMn 钢
(1) 模具钢的特性：合金工具钢，油淬低变形冷作模具钢。该钢耐磨性好，由于加 人1.20%〜1.60% (质量分数）钨，形成碳化物，所以在淬火和低温回火后具有一定 的硬度和耐磨性。钨有助于保持细小晶粒，从而使钢具有较好的軔性，该钢对形成网状 碳化物比较敏感，而且这种碳化物网使工具刃部有剥落的危险。
虽然该钢的强度、硬度、韧性均超过碳工钢，但因碳化物偏析、淬火易开裂、磨削 开裂等缺陷，使其淬断倾向大于碳工钢，应用范围呈现缩减趋势。该钢的淬透性和耐磨 性及淬火后的硬度比铬钢及铬硅钢高，且軔性较好，淬火后的变形比CrMn钢更小，缺 点是形成碳化物网状程度严重。
应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷，所以，在钢厂通常对钢 锭采取高温扩散退火，而在加工厂则主要通过采取多向反复锻打，提高足够大的锻造比 来解决。但是如停锻温度过低，在碳化物析出的700〜800°C温度区间施加过大的变形 量，也会造成新的带状偏析组织。正火后可消除网状碳化物组织。球化完全的最低加热温度为780°C,出现片状碳化物的加热温度为840°C。该钢淬 透性波动较大，如临界淬透直径釘2〜匆0_。这与含W量高的退火组织中碳化物的稳 定性有关。
模具型腔油冷淬火后趋于收缩，平面易于凸起，翘曲倾向突出；分级淬火后型腔内 孔趋于胀大，但翘曲倾向明显减少。油淬淬硬深度<60_。在250°C附近，呈现轻微 的回火脆性效应，使叫„值下降幅度小于15%，磨削表面易于形成高达500〜800MPa的 张应力，损害模具的强韧性。
该钢受热软化温度为280°C。表面脱碳层会明显地加剧钢的淬裂和磨裂敏感倾向。
高碳钢冷作模具淬火温度愈低，奥氏体固溶碳含量也愈低，从温度愈高，低碳马 氏体数量愈多。因此模具具有较高的耐磨性和强靭性，变形和开裂的概率很小。
经低碳马氏体强靭化处理工艺后，模具在使用中不易发生崩刃及断裂现象，显示出 极高的断裂抗力。
供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热乳钢板、冷乳钢板。
(2) 供货状态及硬度退火态，硬度207〜255HBS。
(3) 标准GB 1299—85钢的化学成分（质量分数，％) C 0• 90〜1. 05、Si<0. 40、 Mn 0.80〜1.10、Cr 0.90〜1.20、Mo 1.20〜1.60、P<0. 030、S<0. 030。
(4) 参考钢号对照我国GB/YB标准钢号CrWMn、我国台湾CNS标准钢号 SKS31、日本JIS标准钢号SKS31、韩国KS标准钢号STS31、国际标准化组织ISO标 准钢号l〇5WCrl、德国DIN标准钢号105WO6、德国DIN标准材料编号1.2419、法国 NF标准钢号2212/90MCW5、俄罗斯r〇CT标准钢号XFr。
(5) 相变点温度（近似值）Ad=750t：, Arl=71(TC，Aot = 940°C。
(6) 普通淬火、回火规范淬火温度830〜850°C，回火温度180〜2001,回火后 硬度58〜60HRC。
(7) 低温正火规范加热温度930〜950°C,保温时间盐浴炉25〜3〇S/_，空气炉 70〜90s/mm，空冷，硬度 388〜514HBS;
(8) 高温正火规范加热温度970〜990X：,保温时间盐浴炉25〜30s/_，空气炉 70~90s/mm，空冷，硬度 388〜514HBS。
(9) 等温球化退火规范 （770〜790)X：X(2〜4)h,随炉冷却，（680〜700)°CX (4〜6)h，以30°C/h的冷速炉冷到温度500〜600t：，出炉空冷。硬度207〜255HBS。
(10) 冷压毛坯普通软化规范温度820°C士 10°C，保温时间3〜4h，以5°C/h的冷 却速度，冷至<650°C，出炉空冷。
(11) 冷压毛坯等温球化软化规范（820士 10)X：X(3〜4)h，（720土 10)°CX(6〜8)h， 再缓冷至<600°C,出炉空冷。
处理前硬度<255HBS,处理后硬度<207HBS。
(12) 调质处理规范淬火温度840〜860°C,回火温度660〜680°C,调质后硬度
207〜229HBS。 ■
(13) 普通淬火、回火规范
① 淬火温度820〜840°C,油冷却，硬度62〜65HRC;回火温度140〜1601，回火 硬度62〜65HRC。② 淬火温度830〜850°C，油冷却，硬度62〜64HRC;回火温度170〜20CTC，回火 硬度60〜62HRC。
③ 淬火温度800〜830°C,油冷却，硬度>62HRC;回火温度160〜200°C,或 250〜300*0。
(14) 小凸模低碳马氏体强韧化处理规范700°CX10min预热，790°CX(3〜4)min 盐浴炉加热，在180°C石蜡中等温15min后，出炉空冷，硬度为59〜61HRC。
经20(TCX2h回火后，硬度为58〜60HR(二
(15) 典型应用举例
① 该钢广泛应用于加工薄钢板，是有色金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料， 尤其是钟表、仪器、玩具、食品工业等领域。对冲制奥氏体钢板、硅钢片、高强度钢板 效果不理想。
② 该钢可用于制造料厚3<1_的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块和一般 拉延模的凸凹模，做凸模时建议硬度58〜62HRC，做凹模时建议硬度60〜64HRC。
③ 用于弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度 58〜62HRC,做凹模时建议硬度60〜64HRC。
④ 用于铝件冷挤压模的凸模、凹模，做凸模时建议硬度60〜62HRC,做凹模时建 议硬度62〜64HRC。
⑤ 用于铜件冷挤压模凹模和钢件冷挤压凸模、凹模，建议硬度62〜64HRC。
⑥ 经锻造成型后，可用于制作在l〇〇t以上的压力机上使用的大型胶木模套，通常 将钢的硬度提高到50〜55HRC。
⑦ 一般用该钢制造生产手表用的小型凸模，经常规热处理后模具的使用寿命为〇• 1 万〜1万次，破损形式多为局部崩刃或整个头部断裂。经低碳马氏体强韧化处理工艺 后，模具的刃磨寿命可达1万〜2万次，总寿命可达10万〜20万次。
⑧ 可用于制造冷冲、冷挤模具以及形状复杂的高精度冲模等。
⑨ 多用于制造变形小、长而形状复杂的切削刀具，如拉刀、长丝锥、长铰刀、专 用铣刀、量规。