T12A钢
(1) 模具钢的特性：高级高碳工具钢，硬度高，耐磨性好，韧性中等，切削加工性 好，淬火后有较多的过剩碳化物。最佳等温退火温度690〜720°C。正火可加速球化、 提高淬透性、消除网状碳化物。该钢的淬透性、塑韧性均低于T10A钢。
淬火不变形性较差，回火稳定性差，水淬临界尺寸15〜18_，油淬临界尺寸 5 〜7mm0
(2) 供货状态硬度<207HB。
(3) 标准GB 1298—86钢的化学成分（质量分数，％) C 1.15〜1. 24、Si<0. 35、 Mn<0. 40、P<0. 035、S<0. 030。
(4) 参考对应钢号我国GB标准钢号T12、我国台湾CNS标准钢号SK2、德国 DIN标准材料编号1.1663、德国DIN标准钢号C125W2、法国AFNOR标准钢号 Y2120、法国NF标准钢号C12E3U、意大利UNI标准钢号C120KU、西班牙UNE标准 钢号C120、日本JIS标准钢号SK2、美国ASTM/AISI/SAE标准钢号W1A-11 1/2、美 国UNS标准钢号T72301、俄罗斯r OCT标准钢号Y12、国际标准化组织ISO标准钢 号TC120、瑞典SS标准钢号1885、英国BS标准钢号BW1C、韩国KS标准钢号STC2。
德国DIN标准材料编号1.1550、德国DIN标准钢号C110W1、我国GB标准钢号 T12A、瑞典SS标准钢号1885、美国UNS标准钢号T72301、俄罗斯r〇CT标准钢 号 Y12A。
(5) 临界点温度（近似值）Ael=730°C，Am=82(TC，Arl=700°C。
(6) 正火规范正火温度850〜870T：，空气冷却，硬度269〜341HB。
(7) 普通退火规范退火温度760〜770°C,保温时间2〜4h，以<3〇X：/h的冷速， 缓慢炉冷到温度500〜600°C，出炉空冷。
(8) 等温球化退火规范
① （760〜770)°CX(2〜4)h，（680〜700)°CX(4〜6)h，等温后炉冷到500〜600°C 空冷，硬度<207HBS。
② （750〜770)°CX(1 〜2)h, (680〜700)°CX(2〜3)h，硬度 179〜207HBS，组织 2〜4级珠光体，网状碳化物<2级。
(9) 调质处理规范淬火温度800〜820°C,冷却介质为油，回火温度640〜680°C，
保温时间2〜3h，球化级别3〜5。硬度183〜207HBS。
(10) 普通淬火、回火规范淬火温度760〜780°C，水冷、水油双液冷却或碱浴冷 却，硬度<62HRC，回火温度180°C±10°C。
(11) 典型应用举例
① 用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经高温回火，然后重新 常规淬火，可自行缩孔复厚。
② 该钢在淬火后，模具型腔收缩趋势较强，可重新淬火翻修凹模。
③ 该钢适合于制作小型拉拔、拉伸、挤光模具。
④ 该钢经过以下热处理后，可显著地提高钢的冲击韧性，明显地提高模具的性能 及使用寿命。
预先热处理：淬火温度880〜890°C,回火温度350〜400°C。最终热处理：淬火温 度770〜790°C,回火温度180°C。
⑤ 尺寸小、形状简单、轻负荷的^>作模具，如小冲头、剪落钢板的剪刀等。优点 是可加工性好、价格便宜、来源容易；缺点是淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。
⑥ 适用于制造一些要求硬化层不深并保持高钿性的冷冲模等。
⑦ 适用于各种中小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。