60Si2MnA钢
(1) 模具钢的特性：中碳合金弹簧钢，是标准件冷镦冲头的基本钢号。该钢具有屈 服强度、疲劳极限高，淬透性较大，塑性优良，钢材价格低廉，以及热处理工艺操作简 单的优点。该钢具有明显的脱碳倾向，对耐磨性能、疲劳抗力均有明显损害。还有过热 敏感性，易出现淬火裂纹。
该钢用做模具主要零件时必须先经过锻造，以避免产生纵向开裂。但是为了消除锻 造后的应力和使钢的内部碳化物均匀，必须进行球化退火，以提高模具钢的使用寿命。 但该钢用于制造弹簧时不需要经过球化退火。
若采用快速球化工艺热处理取代传统球化退火工艺后，可以使球化组织更均勻、球 化率提高，提高产品质量，使生产周期缩短一半。采用低碳马氏体高温淬火，有利于延 长冷作模具的使用寿命。
可以通过提高奥氏体化温度，使该钢的Ms点升高，获得更多的低碳马氏体组织， 提高模具的强靭性，有较高的断裂韧性、冲击韧性和优良的耐磨性。淬火、回火后模具 硬度为58HRC，金相组织为片状回火马氏体+残余奥氏体，产生显微裂纹的敏感性较 高，因此韧性较低，在使用过程中易断裂。
等温淬火工艺比普通淬火所获得的硬度仅相差1HRC，而抗弯强度和韧性却会有很 大提高。
该钢模具的加工工艺过程如下：下料—锻造—球化热处理—加工成型—淬火、
回火。
(2) 化学成分（质量分数，％) C0. 56〜0.64、Si 1.50〜2.00、Mn 0.60〜0.90、 P<0. 035、S<0. 035、Cr<0. 035、Ni<0. 35、Cu<0. 25。
(3) 参考对应钢号我国GB标准钢号60Si2Mn (A)、美国ASTM标准钢号 H2600、日本JIS标准钢号SUP6/SUP7、德国DIN标准钢号60SiCr7、英国BS标准钢 号251H60、法国NF标准钢号61SC7、国际标准化组织ISO标准钢号61SiCr7。
(4) 临界点温度（近似值）AtI=755 (735)T：，Af3 =8101，Ar3 =770°C，Arl = 70(TC，Ms=305-C。
(5) 热加工规范始锻温度1100°C,终锻温度850°C。
(6) 冷压毛坯软化处理规范温度740〜760°C，保温时间4〜6h，再以5〜10°C/h 的冷速，降温到<600°C，出炉空冷。
处理前硬度<255HBS，软化后硬度<217HBS。
(7) 普通淬火、回火规范淬火温度870°C 士 10°C，油冷却；回火温度 480°C±10°C。
(8) 等温淬火、回火规范温度870°C，保温20min，出炉油冷，立即放入250°C硝 盐浴中等温20min，出炉空冷。
(9) 最佳热处理规范预备热处理：870°C油冷淬火—790°C加热保温25mirr-急冷 到680°C保温40min—炉冷到500°C出炉空冷。
最终热处理工艺：淬火温度870°C，等温温度250°C，等温时间20min。
(10)典型应用举例
① 该钢冷镦螺帽冲模的高温淬火后，经920〜950°C淬火并回火后，使用寿命比正 常温度淬火的模具提高了 2倍左右。
② 某自卸车非标准垫片冷冲模主要零件要求有高硬度、高强度、良好的抗冲击 性和较好的韧性，一般要采用&制造。但该钢价高，供货和热处理有难度，只好 改用T10A钢制造冷冲模。但由于T10A钢軔性差、脆性大，每副模具冲垫片1000 件左右就损坏，后采用该钢制作冷冲模主要零件，进行淬火、回火，使模具寿命大 大延长。
③ 该钢可用于内外六角螺栓成型冷镦冲头、硬质合金凹模预应力套（48〜 52HRC)、中厚钢板穿孔冲头等。
④ 采用该钢制作内六角螺钉冷镦冲头，寿命超过Crl2、9CrSi、GCrl5、&6WV、 3&2W8V钢渗碳、W6M5&4V2等钢种，达0.5万〜0.7万次。
⑤ 多用于小型企业冷冲模及冷镦凸模、螺母冷镦模、冲孔模制造等场合。
⑥ 是各种冲剪工具、挤压模、冷镦模的基本材料。
⑦ 该钢按传统热处理工艺球化退火、淬火、回火后，其使用寿命可冲垫片0.5万〜 0.6万件，而采用快速球化工艺和等温淬火的模具可冲垫片1.2万件以上，寿命提高了
一倍。
⑧ 对该钢采用球化退火工艺，冷冲模使用寿命可提高1倍。
⑨ 采用快速球化工艺并进行870°C奥氏体化、250°C等温淬火后，较传统热处理工 艺的模具寿命可提高一倍。