T92/P92钢是目前超超临界机组主汽、再热热段使用的新材质,焊接难度大,工艺要求严格,在预热、焊接电流、层间厚度、焊缝宽度、焊后处理等都有严格的工艺要求,且易产生裂纹缺陷。下面小编为大家介绍P92钢的化学成分、焊接性、焊接工艺要点。
P92钢的主要性能
1具有良好的物理性能
P92钢的线膨胀系数与P91钢相同,比奥氏体钢低,甚至还低于P22钢的线膨胀系数,故P92钢在机组启动和停止时,抗疲劳损伤的能力优于奥氏体钢、P22钢,导热率与P91钢相同,比奥氏体钢高。
2具有比P91钢更高的高温蠕变断裂强度
P92钢的常温强度和高温强度高于P91钢。根据各国测试结果,按照ASME标准估算出来的550℃、600℃和625℃等不同温度下10万小时P92钢的蠕变断裂强度分别为199MPa、131MPa和101MPa;而P91钢在相应温度下的蠕变断裂强度分别为141MPa、98MPa和68MPa。
3具有优异的常温冲击韧性
P92钢具有比传统钢明显优越的高温性能,而且还有优异的常温韧度。它和P91钢的情况大致相同。
4具有优良的抗氧化性能
P92钢的抗烟灰氧化和抗水蒸气氧化的性能与P91钢大致相同。经测试,P92钢与P91钢在600℃、700℃下3000小时的水蒸气氧化皮厚度大致相同。