PORCERAX I I透气钢
(1)模具钢的特性：日本SINTO新东PORCERAX n是一种优质透气性钢，特殊 烧结粉末钢，由粉末烧结技术提炼而成，内部含有一连串直径为l〇Mm的细孔，占钢材 总体积的20%〜30%，这种特殊结构，不但拥有透气能力，同时能保持注塑模具所需 的高强度、高硬度及耐腐蚀性。内部由微细的小孔相连构成，使空气或任何气体能顺利 渗透及穿过，具有透气功能，抗锈防酸能力极佳，易切削，放电加工性能良好。
在注塑模具的适当位置镶上该透气钢，由气体所形成的注塑问题可以完全清除，使 成型加工更加完美。此外，该钢具备良好的力学性能，在使用与制作注塑模具上，可采 用一般模具钢同一加工方法，如切削、研磨、放电加工等。
在进行研磨加工或任何重型切削后，必须在透气钢的表面进行通气性恢复处理。
该钢优点：利用PORERAX n的透气性，可以解决注塑时所遇到的困难，如困气、 夹水纹、不完整填充、毛刺等；该钢解决了注塑的问题，不但减低生产时的损耗量，同 时亦减低对模具的损害；由PORCERAX n所制成的产品，品质良好，尺寸稳定，减少 事后加工之需要，从而提高生产力；用于注塑时模腔内的空气能透过模具内的细孔顺利 释放，枕压得以降低，减少能量消耗。
(2)    供货状态及硬度预硬态，硬度350〜400HV。
(3)    化学成分（质量分数，％) C0.012、S0.07、Crl6.5、Nil.2、Mn0.17、Nfol.9。
(4)    通气性恢复规范
①    处理方法是利用放电加工方法，做镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。
②    以手磨的方法，用420号研磨砂纸打磨，再以1200号研磨砂纸抛光后完工。
③    处理过程不单于透气钢内模件之正面进行，镶件之内侧表面亦需以同样方法处 理，才可恢复镶件之透气性。
④    于相接透气钢镶件之模坯上设排气孔。
(5)    如在30mmX30mm的该钢镶件背后设一个010mm左右的气孔
①    以此钢作为镶件时，请尽量跟模架保持1/10的比例大小，即PORCERAXn的 体积是1或以上，模架之体积则为10。该钢镶件的厚度应保持在30〜50mm之间。该 钢镶件的透气度会受其厚度影响，材料愈厚，透气性则愈低；但必须注意，如镶件太薄 的话，可能经不起较大的注射压力。
②    在恢复透气性处理过程后，必须把表面上的油秽清除，材料内部也必须保持清 洁，要彻底清洁油秽，必须按照以下工序进行：a.干燥，b.超声波洗净，c.干燥。
③    其他清除油秽方法
a.由模具中取出PORCERAXU镶件加热至1〇〇〜150°C，让油气化流失，再以压缩 空气冲洗表面。
b•如镶件跟模架相连，可通过模坯的排气口用压缩空气冲洗，把表面上的油秽清除。
④    切削、研磨、WIRE CUT时所采用的切削油，尽量使用油性一类，如必须使用 水溶性切削油时，于加工后必须立刻用以上清除油秽方法，尽快除去钢材中之水分。
⑤    进行EDM线切割时，使用直径0.25_或以上之铜线加工。但如必须使用 直径0. 2_或以下的EDM铜线时，必须把切割速度比平常加快1. 5倍。
⑥    该钢不可进行焊接（烧焊）加工，蚀刻时必须做加工前后之清洁处理。当发现镶有 PORCERAXII内模件的模具之透气性变差时，可尝试进行油秽处理，使恢复通气性。
⑦    真空热处理时，会把尺寸收缩或少许变形，请注意预留加工量。
⑧    切削时要使用M类的超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶/橡胶之注塑模具。 不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE系的脱模剂。经防锈剂保护的透气钢，于使用前必须清除由防锈剂形成的油秽。
(6)    典型应用举例适用于塑胶及压铸模具，解决因困气所形成之品质及效率问题。