18Cr2Ni4W 钢
(1)    模具钢的特性：常用合金渗碳钢，强度、韧性高，淬透性良好，也可在不渗碳 而调质的情况下使用，一般用做截面较大、载荷较高且韧性良好、缺口敏感性低的重要
零件。
采用渗碳加淬回火处理，正火温度高于渗碳温度20°C。采用冷挤压方法压制模具 型腔的生产工艺制造模具时，则采用合金渗碳钢，采用强渗-扩散两段工艺，两段法具 有渗碳速度快，渗层碳浓度控制质量好的优点。
(2)     化学成分（质量分数，％) C 0.13〜0.19、Si 0.17〜0.37、Mn 0.30〜0.60、S <0. 035、P<0.035、Crl. 35〜1. 65、Ni4. 00〜4 50、Cu>0. 30、W0.80〜1. 20。
(3)    物理性能光滑试样。
抗拉强度l〇39MPa,屈服强度952MPa,伸长率19%,断面收缩率70%,冲击籾 性值 165J/cm2,硬度 314HB、35HRC。
(4)     正火规范温度940°C,保温时间3h,空冷，温度650〜700°C，保温时间4h， 空冷，组织为细珠光体，晶粒度优于6级。
(5)    普通淬火、回火规范淬火温度870°C,油冷，回火温度560°C,空冷，组织 为回火索氏体。
(6)    渗碳后淬火、回火规范淬火温度840°C,保温时间30min，油冷，回火温度 180°C，保温时间6h，空冷，回火2.次。
(7)    典型应用举例用于制造各种要求耐磨性良好、形状复杂、承受载荷较高的塑料成型模具。
20Cr2Ni4 钢
(1)    模具钢的特性：中合金渗碳钢，高淬透性高镍，由于含Ni较高，而且有很高 的强度和靭性，渗碳后硬度及耐磨性很高，预备热处理的好坏直接关系到后序渗碳淬火 的质量，采用渗碳加淬、回火处理，选用的正火温度高于渗碳温度20°C，渗碳工艺采 用强渗-扩散两段工艺，两段法具有渗碳速度快，渗层碳浓度控制质量好的优点。
(2)    典型化学成分（质量分数，％) C 0.18、Cr 1.68、Ni 3. 73。
(3)     参考对应钢号我国GB标准钢号20Cr2Ni4、美国AISI标准钢号E3316、德 国DIN标准钢号22NiCrl4、日本JIS标准钢号20NC14、法国AFNOR标准钢号659、 英国EN标准钢号A15/659M15。
(4)    临界点温度（近似值）奥氏体化温度900°C, A, = 705°C, A3 = 770°C， JVfs = 33(TC。
(5)     正火、回火规范温度940°C，保温时间3h,空冷，温度650〜700°C，保温时 间4h，空冷，组织为细珠光体，晶粒度优于6级。
(6)    渗碳后淬火、回火规范渗碳结束后降至淬火温度840°C，保温30min，油冷， 回火温度180°C，保温时间6h，空冷，回火2次。
(7)    典型应用举例
①    采用冷挤压方法压制模具型腔的生产工艺制造模具时，则采用合金渗碳钢。
②    用于制造各种要求耐磨性良好、形状复杂、承受载荷较高的塑料成型模具。
③    受磨损较大、受较大载荷、生产批量较大的模具。