进口镍基合金 高温合金

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CR17NI2钢
CR17NI2钢

CR17NI2钢

CR17NI2工模具钢CR17NI2圆钢CR17NI2钢板CR17NI2钢管CR17NI2钢带


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CR17NI2工模具钢CR17NI2圆钢CR17NI2钢板CR17NI2钢管CR17NI2钢带


Cr17Ni2 钢
(1)模具钢的特性:是一种马氏体-铁素体型双相不锈钢,由于它具有高的耐腐蚀 性,同时又具有马氏体不锈钢高的强韧性,因而得到广泛应用。用原位化学气相沉积方 法在Crl7Ni2钢表面共渗铬硅,通过工艺优化,获得了含铬27% (质量分数)、含硅 2% (质量分数)左右的渗层,渗层厚度约为120f«n,渗层为单相的a固溶体,共渗后 的热处理工艺对渗后材料的力学性能有较大的影响。(2)    供货状态退火态。
(3)    典型化学成分(质量分数,%)    C0.15、Cr 16.67、Ni 2.18、Si 0.31、Mn
0.42、P 0.027、SO. 011。
⑷临界点温度(近似值)烏=850°C,烏=890°C,八3=790°〇,戽=765°(:。
(1)    淬火、回火规范淬火温度950°C,低温回火后,断口主要是韧窝+准解理; 1050°C加热淬火断口基本是韧窝;1150°C加热淬火,由于5铁素体数量增多,断口中出 现了较明显的解理特征。
回火温度300°C,回火时间2h,出炉空冷。
(2)    铬硅共渗渗剂配方26% (质量分数)渗源(Cr : Si=12 : 1),4.5% (质量 分数)的活化剂(NaF : NaCl : A1F3 = 59.7 : 10.8 : 29.5),69.5% (质量分数)的 Si02填充剂,用优化的共渗工艺可在Crl7Ni2钢表面获得良好的铬硅渗层,渗层中铬 硅浓度(质量分数)分别为27%〜28%和2%〜3%,渗层厚度在120〜130卿之间。
(3)    铬硅共渗+淬火+回火规范铬硅共渗后经10201淬火,300T:或450°C 回火后,基体组织是回火马氏体+铁素体,550°C回火后基体组织是回火索氏体+ 铁素体,渗层为富含合金元素铬、硅的单相《固溶体;经铬硅共渗后在1020°C油 淬,450°C回火,室温抗拉强度和冲击靭性值分别为1206MPa和186J/cm2,比 550T:回火的共渗试样性能好。渗层厚度为120/xm时,渗层对渗后材料的力学性能 无太大影响。
(4)    典型应用举例主要用于耐腐蚀塑料模具。