9Mn2V 钢
(1) 模具钢的特性：西欧、捷克等国家和地区普及的冷冲模具钢种，Mn2系合金 工具钢。该钢淬火变形小，韧性、淬透性偏低，具有强烈抑制过热敏感性，以及网状碳 化物的析出倾向，易于锻造、退火，切削性能好，已在我国得到广泛应用。该钢与碳素 工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火时变形较小，该钢的淬透性 略优于012钢，钢的油淬临界直径为妇0_，i«60〜勿0_的工件在油中可淬硬。该钢 在840〜860°C淬火，仍可得到8〜9级晶粒度，2〜3级细针状马氏体组织。
由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。碳化物不均匀性比 CrWMn钢好。淬硬深度为油淬<30_。正火可消除网状及带状碳化物。球化完全的 最低加热温度为740°C ,出现片状碳化物的加热温度为820°C。
一般模具用冷油淬火，形状复杂的零件用l〇〇°C热油冷却，可获得较小的淬火变形 率（0.05%〜0.08%)，对小型腔模具（<30〜50mm)，易实现微变形淬火。该钢在 200〜300°C之间回火后，尺寸变化率达到+ 0.1%〜0.18%，往往造成模具型腔异常膨 胀而超差，应予注意。
该钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。对于一些变形要求严 格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。该钢的碳化物不均勻性和淬火 开裂倾向性比CrWMn钢小，脱碳倾向性比9SiCr钢小，而淬透性比碳素工具钢大，其
价格只比后者高约30%。
该钢的回火抗力较差，经180〜200°C回火以后，硬度为56〜60HRC，其抗弯强度、 冲击軔性值呈现谷值，是该钢的回火脆性区间。但该钢的冲击軔性不高，在生产使用中 发现有碎裂现象。该钢的回火温度一般<180°C，在200°C回火时抗弯强度及靭性开始 出现低值。
供货品种：热乳材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
(2) 供货状态及硬度退火态，硬度<229HBS。
(3) 化学成分（质量分数，％) C 0.89〜0.95、Si<0.40、Mn 1.70〜2.0、P< 0. 030、S<0. 030、VO. 15 〜0.25。
(4) 参考对应钢号我国GB标准钢号9Mn2V、美国ASTM/UNS标准钢号02/ T31502、国际标准化组织ISO标准钢号90MnWCrl、德国DIN标准钢号90MnCrV8、 德国DIN标准材料编号l•2842、法国NF标准钢号90MnV8、英国BS标准钢号BO2、 瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
(5) 临界点温度（近似值）Ad=735°C，Am = 860T：。
(6) 正火规范温度860〜880°C，空气冷却。
(7) 等温球化退火处理规范 （750〜77〇rCX(l〜2)h，（680〜700)°CX(2〜3)h， 出炉空冷。退火后硬度<229HBS，金相组织为珠光体2〜5级，网状碳化物<2级。
(8) 冷压毛坯普通软化规范（820士 10)°CX(3〜4)h，以5°C/h的冷却速度，冷至 <6501，出炉空冷。
(9) 冷压毛坯等温球化软化规范（820士 10)°CX(3〜4)h，（720±10)°CX(6〜8) h，再缓冷至<6001，出炉空冷。
处理前硬度<229HBS，处理后硬度<187HBS。
(10) 普通淬火、回火规范温度780〜810°C,油冷却，淬火硬度>62HRC;回火 温度 160〜180T：或 190 〜230°C。
回火温度150〜1601,回火硬度62〜64HRC。
(11) 真空淬火、回火规范预热温度500〜600C，真空度O.lPa,淬火温度780〜
820°C,真空度0. IPa,油冷却，回火温度180〜200T：，硬度62〜63HBC。
(12) 典型应用举例
① 用于制造料厚<5<3_的冲裁模零件，做凸模时推荐硬度58〜62HRC;做凹模 时推荐硬度60〜64HRC。
② 可用于冲裁模具，当批量小于10万件，被冲材料为5
③ 适用于制作各种变形小、耐磨性高的精密样板、块规、量具。
④ 厚度小于6mm以下的小型冲压模具等。
⑤ 可用于剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。
⑥ 该钢淬火、低温回火后硬度S55HRC，用于制品生产批量大，强度、耐磨性要 求髙的模具。
⑦ 一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、塑料模。
⑧ 轻金属压铸模具。