5CrNiMo 钢
(1) 模具钢的特性：高韧性锤锻模具钢，具有良好的韧性、强度fn高耐磨性。和 5&MnM〇比较，在高温下强度、韧性及抗热疲劳性较高，在室温和500〜600°C时的力 学性能几乎相同。在加热到500°C时，仍能保持住300HBS左右的硬度。由于钢中含有 钼，因而对回火脆性并不敏感。从600°C缓慢冷却下来以后，冲击靭性稍有降低。该钢 具有良好的淬透性。300mmX400mmX300mm的大块钢料，自820°C油淬和560°C回火 后，断面各部分的硬度几乎一致。但该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧 后的冷却制度。
最佳等温温度为650〜680°C。正火可以细化金相组织，改善力学性能。高温回火 后降低钢的硬度，用于大中型热锻模块（厚度为300〜500_)，可细化锻态组织，提 高强軔性。
高温回火软化工艺可作为小型热作模块锻坯（厚度<300mm)，以及旧模具翻新前 的软化处理工序。
(2) 供货状态及硬度不退火态，硬度241〜197HBS;退火态，硬度<207HBS。
(3) 标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，％) C 0• 50〜0• 60、Si <0. 40、MnO. 50 〜0.80、P<0. 030、S<0.030、Cr 0. 50 〜0. 80、Ni 1.4 〜1.8、 Mo 0• 15〜0. 30。
(4) 参考对应钢号我国GB标准钢号5CrNiMo、我国台湾CNS标准钢号SKT4、德 国011^标准材料编号1.2713、德国_标准钢号55]^&1^〇¥6、西班牙1；]^£标准钢号 F. 250. S、美国ASTM标准钢号6F2、美国AISI/SAE标准钢号L6、日本JIS标准钢号 SKT4、日本大同DAIDO标准钢号GFA、日本日立HITACHI标准钢号DM、韩国KS标准 钢号STT4、国际标准化组织ISO标准钢号55NiCrMoV2、法国NF标准钢号55M&MOV7、 俄罗斯rOCT标准钢号5XHM、瑞典SIS标准钢号2550、英国BS标准钢号BH224/5。
(5) 临界点温度（近似值）Ad=710°C,
(6) 锻坯高温回火软化规范温度670〜690°C，保温时间8〜10h,随炉降温到 600°C，出炉空冷。处理后硬度为<241HBS。
(7) 正火规范温度870〜890T：，外加680°C高温回火，处理后硬度<227HBS。
(8) 冷压毛坯软化处理规范温度740〜760°C，保温时间4〜6h，以5〜10°C/h的 冷却速度，缓慢冷却至<600°C，出炉空冷。处理前硬度<255HBS，处理后硬度 <207HBS。
(9) 普通淬火规范淬火温度830〜860°C,油冷却，硬度53〜58HRC。
(10) 锻模回火规范
① 小型锻模：回火温度490〜510°C,硬度44〜47HRC。小型锻模模尾：620〜 640TC,硬度 34~37HRC。② 中型锻模：回火温度520〜540°C，硬度38〜42HRC。中型锻模模尾：620〜 640°C，硬度 34〜37HRC。
③ 大型锻模：回火温度560〜580T：，硬度34〜37HRC。大型锻模模尾：640〜 660T：，硬度 30〜35HRC。
(11) 真空淬火、回火规范预热温度500〜600°C，真空度O.lPa。淬火温度840〜 860°〇,真空度O.lPa。油或氮气冷却，回火温度480〜500°C,硬度39〜44. 5HRC。
(12) 典型应用举例
① 用于锻造Crl8NilO钢坯，锻件尺寸（朽0 + sil00)X200mm，平均凹模寿命约 500 次。
② 该种钢用来制造各种大、中型锻模。
③ 可用于以下材料的型腔镶块材料、型芯材料。锌合金：常用合金ZZnAl4-l、 ZZnAl4-0. 5、ZZnA14，淬火 40〜48HRC。
④ 采用该钢制作的冷冲模，如不经锻透，则模具寿命仅为2万余次，而采用锻造 毛坯，则模具寿命提高一倍。
⑤ 该钢制作的模具，采用气体渗碳炉或固体渗碳剂保护加热淬火，易造成表面脱 碳层，厚度为0.5〜2. 0_，含碳量可达到0.7%〜1.0%，容易出现导致早期热疲劳龟 裂。冷作模具出现表面增碳以后，主要出现崩刃、淬簖等失效形式。
⑥ 适用于做形状复杂、冲击负荷重的各种中、大型锤锻模。
⑦ 是各种冲剪工具、精压模、冷镦模的基本材料。
⑧ 选用5CrNiMo电渣钢，采用复合渗强化处理新工艺，有效消除早期失效因素， 显著提高电炉钢板热锻模使用寿命。